圆盘造粒机是化肥、冶金、建材等行业生产颗粒状产品的常用设备，其通过圆盘的旋转将粉状物料团聚成颗粒。但在作业过程中，由于物料的输送、搅拌和抛洒，容易产生大量粉尘。这些粉尘不仅会污染作业环境、危害操作人员健康，还可能造成物料浪费和设备磨损。因此，采取有效措施减少粉尘排放，是圆盘造粒机高效、环保运行的重要保障。本文将从设备改进、工艺优化、辅助设施配置等方面，介绍减少圆盘造粒机粉尘的实用方式。
圆盘造粒机的结构设计直接影响粉尘的排放量，通过针对性改进关键部件，可从源头抑制粉尘扩散：
改进圆盘边缘设计：传统圆盘边缘多为直角或锐角，物料在旋转过程中易被抛洒出圆盘，形成粉尘。将圆盘边缘改为弧形或加装 10-15 厘米高的挡料板，可有效减少物料外溢。同时，在挡料板内侧粘贴橡胶垫，既能缓冲物料撞击，又能避免细小颗粒从缝隙中漏出，使粉尘排放量减少 30% 以上。
加装密封罩与负压吸尘装置：在圆盘上方安装可开合的密封罩（采用透明亚克力或钢材制作，方便观察内部作业），将粉尘限制在封闭空间内。同时，在密封罩顶部连接负压管道，通过风机产生的吸力将悬浮粉尘抽走，导入除尘设备处理。这种方式可捕获 80% 以上的浮游粉尘，尤其适合粉尘浓度较高的物料造粒。
优化布料与喷水系统：粉状物料在加入圆盘时，若下落速度快、分散性强，易产生扬尘。可在进料口安装螺旋给料器，控制物料下落速度，并在进料点下方设置导流板，使物料平缓落在圆盘底部。同时，采用雾化喷头向物料喷水（而非直射水流），增加物料湿度（控制在 15%-25%，具体根据物料特性调整），减少干燥粉尘的飞扬 —— 湿度适中的物料不仅不易起尘，还能提高造粒效率。
圆盘造粒机的运行参数（如转速、倾角、物料填充量）与粉尘产生量密切相关，合理调整参数可在保证造粒质量的前提下减少粉尘：
控制圆盘转速与倾角：转速过高会导致物料被剧烈抛起，增加粉尘；转速过低则造粒效率低。一般来说，圆盘转速应根据物料特性和颗粒大小调整，例如有机肥造粒时，转速可控制在 15-20 转 / 分钟。圆盘倾角（通常为 45°-60°）也需匹配，倾角过大物料易滑落产生粉尘，倾角过小则颗粒易过度团聚，需通过试机找到最佳平衡点。
优化物料填充量：圆盘内物料填充量不足时，物料在旋转过程中撞击力度大，易产生粉尘；填充量过多则搅拌不充分，颗粒均匀度下降。理想的填充量为圆盘容积的 60%-70%，此时物料形成稳定的 “物料层”，减少相互撞击和抛洒。
采用 “预湿润” 工艺：对于干燥度高、易起尘的粉状物料（如磷矿粉、粉煤灰），可在进入圆盘造粒机前进行预湿润处理。通过螺旋混料机将物料与少量水（或粘结剂溶液）混合，使物料表面形成薄水膜，降低进入圆盘后的粉尘飞扬。预湿润后的物料含水率控制在 10%-15% 为宜，既能抑尘，又不影响后续造粒成型。
即使通过设备改进和工艺优化，仍会有少量粉尘逸出，需配备辅助除尘设施进行终端处理：
布袋除尘器：这是圆盘造粒机常用的除尘设备，通过风机将含尘空气引入布袋过滤室，粉尘被截留在滤袋表面，洁净空气排出。布袋除尘器对细小粉尘（粒径 0.1-10 微米）的捕集效率可达 99% 以上，且维护简单，适合中小型造粒生产线。需注意定期清理滤袋（可采用脉冲反吹方式自动清灰），避免堵塞影响除尘效果。
旋风除尘器 + 水浴除尘组合：对于粉尘浓度较高的场景（如大量处理干燥矿粉），可采用 “旋风除尘 + 水浴除尘” 的二级处理工艺。首先通过旋风除尘器分离大颗粒粉尘（粒径 5 微米以上），再将含细小粉尘的空气导入水浴槽，使粉尘与水接触沉降，最终排放的空气粉尘浓度可控制在 50mg/m³ 以下，符合环保标准。
车间整体通风系统：在封闭车间内作业时，需配合整体通风系统，将新鲜空气从车间一侧送入，含尘空气从另一侧排出（与除尘设备进气口衔接），形成空气对流，避免粉尘在车间内积聚。通风量应根据车间体积和粉尘产生量计算，确保每小时换气次数不少于 6-8 次。
操作人员的规范操作对减少粉尘也至关重要，需从管理层面制定措施：
定期设备维护：圆盘造粒机的轴承、密封件等部件磨损后，可能导致设备运行不稳定，增加粉尘产生。需定期检查设备，及时更换磨损的挡料板、喷头等部件，确保设备处于良好运行状态。同时，保持圆盘内壁光滑，避免因物料粘连、结垢导致的局部摩擦起尘。
操作人员防护与规范：操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜等防护用品，减少粉尘吸入。同时，严格按照操作规程作业，例如进料时避免一次性大量投料，停机前先减少进料并将圆盘内物料清空，避免残留物料干燥后起尘。
定期清洁作业区域：在造粒机周边设置地面喷淋系统或安装扫地机器人，定期对地面散落的粉尘进行清理，避免二次扬尘。清理的粉尘可收集后重新送入生产线回用，减少物料浪费。
减少圆盘造粒机作业时的粉尘，需要 “源头控制 + 过程优化 + 末端治理” 多管齐下。通过改进设备结构（如加装密封罩、优化边缘设计）、调整工艺参数（如控制转速、预湿润物料）、配置高效除尘设施（如布袋除尘器），并配合规范的操作管理，可将粉尘排放控制在较低水平，既保护操作人员健康，又符合环保要求，同时提升物料利用率和生产效率。企业可根据自身生产规模、物料特性和环保标准，选择适合的组合方案，实现清洁生产。
