对辊挤压造粒机在实际生产中可能遇到以下问题：
1、原料湿度控制困难：
对辊挤压造粒机对原料湿度有一定要求，湿度过高或过低都可能影响颗粒的成型效果。
2、设备堵塞：
若原料中含有较大颗粒或杂质，可能导致挤压辊筒发生堵塞，影响生产连续性。
3、颗粒强度不均匀：
颗粒强度不均匀可能是由于挤压压力、原料配比不合理或湿度控制不当所致。
4、辊面磨损：
挤压辊表面长期运行可能会出现磨损，导致颗粒形状和质量波动。需要定期检查和更换辊面，以确保设备的正常运行和颗粒质量。
5、过热问题：
在高强度生产时，设备可能出现过热现象，影响生产效率和设备寿命。定期清理和维护，保持良好的散热系统至关重要。
6、噪音和振动：
在运行过程中，若设备出现异常噪音或过度振动，可能是机械故障的信号，如辊筒对中不准确或轴承磨损等问题，需要及时检查。
7、颗粒外观不理想：
颗粒表面粗糙或不规则，可能是因为挤压压力不足、湿度不合适或原料品质差。通过定期的设备维护、参数优化和原料控制，可以有效避免或减少这些问题的发生，确保生产稳定、颗粒质量达标。
