在有机肥产业蓬勃发展的当下，建设有机肥产线不仅是农业废弃物资源化利用的有效途径，更是实现绿色农业的重要环节。不过，由于生产过程涉及物料混合、发酵、粉碎、造粒等多道工序，易产生废气、废水、噪声及固体废物等污染物，对环境构成潜在影响。因此，有机肥产线建设必须高度重视环境影响评价（环评）工作，严格遵循相关法规与标准，落实各项污染防治举措，从而实现经济效益与环境效益的双赢。
有机肥产线选址应远离居民区、学校、医院等环境敏感目标，以降低生产过程中产生的恶臭、噪声等污染物对人群生活的干扰。依据相关环评案例，如枞阳县某年产 10 万吨生物有机肥项目，以车间为边界设置了 100 米的环境防护距离，在此范围内不得规划建设居民点、学校、医院等。永城市某年产 5 万吨有机肥项目也明确规定，厂界与周边敏感点的距离需满足卫生防护距离要求，以确保周边环境安全。
项目用地性质需符合当地土地利用总体规划及相关产业规划要求。怀化市某有机肥生产厂租用村民其他农用地进行建设，其选址及用地性质经相关部门审核，符合当地规划布局。在项目筹备初期，企业应与当地自然资源、规划等部门充分沟通，获取项目选址的合法性依据，避免因土地性质问题导致项目受阻。
在秸秆粉碎、有机肥粉碎、筛分、造粒、包装等工序中，会产生大量粉尘。企业需对产尘点进行有效收集与处理，如桂阳县某有机肥扩建项目，对粉碎、造粒、筛分粉尘采用集气罩 + 布袋除尘处理，确保粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297 - 1996) 表 2 中有关限值。商丘市某有机肥项目，粉碎、筛分、搅拌、造粒、烘干、冷却、包装等工序产生的废气经 “集气收集 + 旋风除尘器 + 覆膜袋式除尘器 + 15m 高排气筒” 处理，颗粒物排放满足相应标准要求，同时满足《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》中肥料制造（除煤制氮肥）绩效分级指标 A 级企业要求。
有机肥生产过程中，物料发酵、混合搅拌等环节会产生恶臭气体，主要污染物为硫化氢、氨和臭气浓度。为有效治理恶臭，可采取车间密闭、喷洒除臭剂、生物除臭装置处理等措施。如汉寿县某有机肥生产项目，对原料进行混料搅拌、翻抛过程中产生的恶臭，通过加强牛粪预处理、周期性喷洒生物除臭剂、保持好氧状态等措施，减少废气产生，处理效率达 80%，使 NH₃、H₂S 排放量分别为 0.009t/a、0.001t/a ，对周围环境影响较小。枞阳县某项目，畜禽粪便混料、发酵、陈化工序车间密闭并保持微负压状态，混料时喷洒除臭剂，好氧发酵工序设备密闭，产生的恶臭气体经密闭负压收集、生物除臭装置处理后，通过 1 根 15 米高排气筒排放，氨、硫化氢及臭气浓度排放需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554 - 93）新扩改建二级标准及厂界标准。
按照 “雨污分流、清污分流” 原则布设厂区内排水管网，是减少废水处理难度与成本的关键。将雨水与生产、生活污水分别收集，避免混合污染。如汉寿县某有机肥项目，生活污水经化粪池预处理后同其他废水一并进入牧场污水处理站处理后达标排放；生产废水（清洗废水、渗滤液）经处理后通过厂区北侧排污渠道排入牧场废水处理站进行处理。怀化市某有机肥厂生产过程中产生的渗滤液经发酵车间及粪污收集仓储内部截排沟收集进入粪污处理池回用于生产工序，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。
有机肥产线生产废水包括设备清洗废水、发酵渗滤液等，这些废水往往含有高浓度的有机物、氮、磷等污染物。通常可采用厌氧发酵、好氧处理等工艺对生产废水进行处理，处理后的废水可回用至生产工序，如发酵补水等，实现水资源循环利用，减少外排。生活污水则可通过化粪池、一体化污水处理设备等进行处理，达到相应标准后，可用于周边农田施肥等综合利用。如吉林市某年产 10 万吨生物有机肥项目，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏作农肥；锅炉排污水及软化废水暂存至锅炉污水收集池，用于灰渣拌湿及厂区降尘；渗滤液通过设置的导流沟流入渗滤液收集池暂存，回用于发酵生产；生物除臭塔废水喷洒至物料表面，回用于生产。
生产过程中产生的不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、自然沉降的粉尘等一般固废，应分类收集、妥善处置。不合格产品可返回生产工序重新加工，如汉寿县某项目，筛分过程中产生的不合格产品经铲车送至原料搅拌区重新搅拌；布袋除尘器收集的粉尘和自然沉降的粉尘，收集后回用于生产，实现资源的有效利用。包装产生的废编织袋等可外售废品收购站，进行回收再利用。
若生产过程涉及实验室检测等环节，可能产生废机油、废润滑油、含油废抹布和废手套、化验废物等危险废物。危险废物必须严格按照国家和地方有关规定进行管理，分类暂存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597 - 2023）要求的危废储藏间，建立详细管理台账，并委托有资质的单位进行统一处理，严格执行转移联单制度，确保危险废物得到安全处置，防止环境污染。如怀化市某有机肥厂产生的废机油、含油废抹布和废手套等危险废物，污染防治严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，及时送有资质的单位处理处置。
优先选用低噪声设备，从源头上降低噪声产生。在车间布局上，将高噪声设备集中布置，并采取合理的隔声、减振措施，如设置减震器、安装隔音门窗等。如鲁山县某有机肥加工厂选用高效低噪声设备，产生强噪声设施置于密闭车间内，通过采取基础减震、隔声、距离衰减等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 - 2008) 2 类标准限值要求。
除设备运行噪声外，运输车辆噪声也是影响周边声环境的因素之一。企业应合理安排运输时间，避免在居民休息时间运输，同时对运输路线进行优化，尽量避开人口密集区域。在经过村庄等敏感区域时，要求车辆减速慢行、禁止鸣笛。如吉林市某有机肥项目，运输车辆噪声采取降低车速、禁止超载运输、保持路面平整度措施，通过村庄禁止鸣笛，夜间禁止运输，以减少对周边环境的噪声干扰。
在有机肥产线建设施工期，应落实施工期各项污染防治和环境保护措施，做到文明施工。对施工现场及物料堆场采取洒水除尘、篷布覆盖、设置围防护栏等措施，降低施工扬尘对周围环境的影响；合理安排施工时间，避免高噪声施工机械同时作业，减小噪声污染；妥善处理施工废水和生活污水，防止水体污染；施工弃土、建筑垃圾等固体废物应及时清运至指定场所处理。如桂阳县某有机肥扩建项目，施工期加强环境管理，对施工现场及物料堆场采取洒水除尘和篷布覆盖、设置围防护栏等，减小噪声和扬尘污染，对施工废水和生活污水进行妥善处理。
企业需建立完善的环境监测制度，按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819 - 2017）、《排污单位自行监测技术指南 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料》（HJ 1088 - 2020）等相关标准要求，定期对废气、废水、噪声等污染物排放情况进行监测，并如实记录监测数据。同时，应制定环境风险应急预案，配备必要的环境风险应急物资，定期组织演练，提高应对突发环境事件的能力，有效防范环境风险。如鲁山县某有机肥加工厂加强全厂环境风险防范，配套环境风险应急措施和装置，制定环境风险应急预案，定期演练，备足环境风险应急物资，切实防范环境风险。
有机肥产线的环评工作涵盖选址、污染防治、施工期管理等多个方面，每个环节都关系到项目能否顺利建设与运营，以及对周边环境的影响程度。企业在建设有机肥产线时，务必高度重视环评工作，严格落实各项环评要求，以实现可持续发展，为生态环境保护与农业绿色发展贡献力量。
